Tecopress è una fonderia di pressocolata. Siamo produttori di componentistica ma soprattutto consulenti globali per il vostro progetto
Dalla elaborazione del progetto alla industrializzazione delle produzioni ci poniamo come Problem Solver e responsabili dell’intera commessa, fino alla consegna del componente finito.
Simulazione di colata, progettazione delle attrezzature e dell’automazione, processo produttivo, ispezioni, controlli e tracciabilità totale sono solo alcune delle capacità che possiamo mettere al servizio dei vostri ambiziosi progetti.
I 170 dipendenti Tecopress mettono a frutto la loro professionalità all’interno del nostro plant di 28.000 mq, di cui 14.000 mq di nuova realizzazione.
Razionalità ed efficienza guidano il nostro lavoro
Disponiamo di ogni strumento utile a compiere il miglior lavoro possibile in ambito metallurgico, tra cui:
Le elevate competenze sviluppate negli ultimi 50 anni ci rendono un partner chiave per tutta la componentistica powertrain, drivetrain ed industriale. Dalla produzione di basamenti e sottobasamenti di motori diesel e benzina con esigenza di elevata resistenza meccanica e strutturale, fino alle più moderne applicazioni rivolte alla mobilità sostenibile e powertrain elettrico. Possiamo vantare la collaborazione con i maggiori gruppi mondiali come Audi, FCA, BRP, DUCATI, BOSCH, ZF, BMW e VOLKSWAGEN.
Partecipiamo alla creazione dell’eccellenza dei nostri clienti, un percorso di crescita lungo 50 anni! Forte passione, volontà di innovare, serietà e preparazione tecnica nella produzione di componenti in lega di alluminio dal 1971.
Enzo e Sergio Dondi danno vita nel 1971 al loro progetto imprenditoriale, costruendo il primo edificio industriale nell'attuale proprietà, destinato alla produzione di getti e manufatti in alluminio colato per impieghi industriali.
A qualche anno dalla fondazione, e dopo aver dismesso tecnologie più datatate come la colata in terra, viene avviato lo stampaggio a iniezione di getti in alluminio, la pressocolata ha trovato sua massima espressione nella produzione di radiatori per riscaldamento ad elementi radianti.
Il reparto "conchiglia" è stato un elemento trainante dell'azienda fino ai primi anni 2000, tecnologia poi dismessa per lasciare che la pressocolata divenisse via via sempre più rilevante nella sua complessità e grazie all'arrivo di nuovi clienti e componenti sempre più complessi.
L'ampliamento del reparto forni fusori ha permesso di condurre importanti sperimentazioni con partner e produttori di leghe speciali ed innovative come Magsimal, Silafont e Aural.
Nel 2001 viene edificato un nuovo reparto di fonderia dove hanno trovato spazione 7 grandi macchine di pressocolata, da 1200 a 3500 tonnellate, destinate alla produzione di componenti per autotrazione e motocicli, industriale e illuminazione.
A metà degli anni 2000 l'azienda intraprende un percorso di modernizzazione e adeguamento anche dei contenuti concettuali del proprio lavoro. Introduce logiche di produzione snella "lean" e tecniche operative come lo SMED e strategie di TPM
il sisma del 2012 ha cambiato il volto dell'azienda distruggendo il 50% degli immobili e degli impianti produttivi, dal 2014 è pertanto partito il processo di ricostruzione della nuova fonderia implementando tecniche costruttive e tecnologie produttive d'avanguardia che hanno condotto l'azienda a posizionarsi tra le più avanzate nel panorama europeo.
Dal 2017, tramite una partnership rivelatasi strategica, sono state introdotte le prime due isole di pressocolata sviluppate su capitolato specifico Tecopress, questi 2 primi prototipi hanno permesso di portare a regime la tecnologia che oggi trova impiego nella totailtà dei nuovi impianti di processo.
Sensorizzazione, digitalizzazione e piano Industry 4.0 sono entrati in ogni processo operato e condotto da Tecopress. Anche gli apparati destinati alla fusione dei metalli sono corredati della più recente tecnologia di tracciamento della materia prima e orientati alla estrema efficienza energetica
I nuovi fabbricati, ed in vero anche i preesistenti, sono dotati oltre che di sofisticate isole di pressocolata robotizzate, anche di sistemi di gestione della luce e del microclima degli ambienti che rendono confortevole la vita nei reparti produttivi. Le persone sono al centro degli sforzi fatti per la ricostruzione dell'azienda, dopo anni di sacrifici e limitazioni dovute alle attività di cantiere.
L'impronta dell'azienda è diventata globale partecipando alla realizzazione di una facility produttiva in Messico, creata con la partnership del Grupo Siete Leguas con la sua divisione Siete Leguas Automotive. Questa partnership diventa un importante punto di riferimento nel mercato USMCA (ex NAFTA) per la fornitura di componenti in alluminio lavorato.
Il successo di Tecopress: la qualità delle Persone!
Uno degli obiettivi principali della nostra azienda è che i Collaboratori lavorino in un ambiente stimolante, che generi senso di appartenenza e consenta di sviluppare talenti e attitudini professionali, attraverso un dialogo costante e massima fiducia.
